精小型氣動調節閥特別適用于允許泄漏量小、閥前后壓差不大的工作場合，廣泛應用于控制氣體、液體等介質，工藝參數如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。

　　精小型氣動調節閥采用平衡型閥芯，不平衡力下，允許壓差大，操作穩定。閥芯導向面大，可改善由渦流和沖擊引起的振蕩。

　　具有穩定性好、通用性強、易維修等優點。單密封型適用于泄漏要求較嚴，壓差不大的干凈介質場合，改進后，可當切斷閥使用;雙密封型適用于泄漏要求不嚴，壓差較大的干凈介質場合。小孔節流型，可作低噪音閥使用。

　　比普通的單、雙座調節閥噪聲降低10dB左右。結構簡單，裝拆維修方便。

　　產品采用平衡式結構，閥前后介質壓差對閥瓣產生的不平衡力非常小，相同工況下同類型閥門所需要的執行機構推力小，所以其閥桿直徑比單座非平衡閥設計或選擇更小。

　　閥桿與填料之間的摩擦力比較小，減小了閥門動作的阻力，且閥桿和填料的磨損也小，使用壽命增加。另外，較小直徑的閥桿在中高溫時熱脹冷縮變化量小，避免了在中高溫時閥桿與填料之間摩擦力增大或互相抱卡塞住的情況發生。

　　精小型氣動調節閥有哪些作用方式呢?簡單了解下。

　　由于氣動調節閥的氣動執行機構有正、反兩種作用方式，而閥也有正裝和反裝兩種方式，因此實現閥門的氣開、氣關就有四種組合方式。選擇作用方式主要是選擇氣開或者氣關，考慮的原則主要有三點。

　　(1)從流體的特性上考慮。如果流體為易結晶的物料，則要選用氣關式，以防堵塞。換熱器通過調節載熱體的流量來保持流體的出口溫度，如果冷流體溫度太高會結焦或分離，影響操作或損壞設備，這時氣動調節閥就要選擇氣開式。

　　(2)從工藝生產的安全性考慮。原則是信號壓力中斷時，應保證操作人員或設備的安全。如果氣動調節閥在信號中斷時處于打開位置危害性小，則應該選用氣關式，反之則選用氣開式。

　　例如，化肥廠的碳化固定副塔的液位調節閥，為了保證發生事故時氣動調節閥能在全開位置，使固定的副塔不全滿液位，造成高壓機事故，應考慮采用氣關式。

　　(3)從保證產品質量、經濟損失小的角度考慮。在發生事故時，盡量減少原料及動力消耗，并且要保證產品質量。例如，在蒸餾塔控制系統中，進料氣動調節閥常用氣開式，沒有氣壓就關閉，停止進料，以免浪費。